阻焊，英文為Solder Mask，具有紅、藍(lán)、綠、紫、白、黑等多種顏色，由于綠色最為常用，所以很多人也將阻焊稱為綠油。那么影響pcb阻焊劑外觀質(zhì)量的因素有哪些呢，下面陜西pcb廠小編來詳細(xì)的說一說。

　　影響pcb阻焊劑外觀質(zhì)量的四個因素

　　1、曝光

　　阻焊油墨曝光過程中，由于PCB阻焊劑還沒有完全固化，阻焊底片與PCB阻焊劑粘在一起時容易產(chǎn)生印記，這是影響PCB阻焊劑外觀質(zhì)量的主要原因。

　　2、絲印

　　感光阻焊油墨的絲印過程中，刮刀的平整度、絲印間環(huán)境的凈化度、絲印時使用的封網(wǎng)膠帶以及油墨的配制絲印壓力、絲印前的刷板等都會對外觀質(zhì)量造成影響。

　　根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，其中影響最大的因素是前三個。刮刀不平整容易在PCB阻焊劑表面產(chǎn)生刮刀印記;絲印間凈化度不夠容易在PCB阻焊劑表面產(chǎn)生垃圾;封網(wǎng)膠帶使用不當(dāng)，易使膠溶于油墨的溶劑中而產(chǎn)生表面膠粒。

　　3、顯影

　　目前阻焊油墨顯影一般采用水平傳遞式顯影，由于PCB阻焊劑還沒有完全固化，顯影機(jī)的傳動輪、壓輪等易對其表面造成傷害，產(chǎn)生輥輪印記，從而影響PCB阻焊劑外觀質(zhì)量。另外，不正確的曝光能量也會影響PCB阻焊劑的光澤度，但這一點(diǎn)可以通過光楔表加以控制。

　　4、后固化

　　PCB阻焊劑后固化時溫度不均勻容易造成PCB阻焊劑顏色不均勻，溫度過高時甚至造成局部變黃、變黑、影響PCB阻焊劑外觀。

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