隨著科技的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代，對產(chǎn)品的要求也越來越高，pcb產(chǎn)品會經(jīng)過多重測試，那么pcb常用的測試方式有哪些呢，下面小編來詳細(xì)的說一說。

　　電路板的測試方式

　　1、飛針測試機(jī)(Flying-ProbeTester)

　　飛針測試機(jī)也稱為探針測試機(jī)，也是一種常用的測試方法。由于在機(jī)械精度、速度和可靠性方面的進(jìn)步，它在過去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外，現(xiàn)在對于原型(Prototype)制造、低產(chǎn)量制造所需要的具有快速轉(zhuǎn)換、無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求，使得飛針測試成為最佳選擇。

　　飛針測試機(jī)的主要優(yōu)點是，它是最快速的到達(dá)市場時間(TimeToMarket)的工具，自動生成測試，無夾具成本，良好的診斷和易于編程。

　　2、自動光學(xué)檢查(AutomatedOpticalInspection，AOI)

　　這種測試方法也稱為自動視覺測試，通常在回流前后使用，是較新的確認(rèn)制造缺陷的方法，對元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無夾具的在線技術(shù)。其主要優(yōu)點是易于跟隨診斷、程序容易開發(fā)和無夾具;主要缺點是對短路識別較差，且不是電氣測試。

　　3、手工視覺測試

　　手工視覺測試是通過人的視覺與比較來確認(rèn)PCB上的元件貼裝，這種技術(shù)是使用最為廣泛的在線測試方法之一。但是隨著產(chǎn)量的增加和電路板及元件的縮小，這個方法越來越不適用了。低的預(yù)先成本和沒有測試夾具是它的主要優(yōu)點;同時，很高的長期成本、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺、數(shù)據(jù)收集困難、無電氣測試和視覺上的局限也是這種方法的主要缺點。

　　4、功能測試(FunctionalTest)

　　功能測試是最早的自動測試原理，它是特定PCB或特定單元的基本測試方法，可用各種測試設(shè)備來完成。功能測試主要有最終產(chǎn)品測試(FinalProductTest)和最新實體模型(HotMock-up)兩種。

　　5、制造缺陷分析儀(ManufacturingDefectAnalyzer，MDA)

　　MDA是一種用于高產(chǎn)量/低混合環(huán)境中只診斷制造缺陷的好工具。這種測試方法的主要優(yōu)點是前期成本較低，高輸出，容易跟隨診斷和快速完全的短路以及開路測試等;主要缺點是不能進(jìn)行功能測試，通常沒有測試覆蓋指示，必須使用夾具，測試成本高等。

　　以上就是小編整理的關(guān)于pcb電路板常見的五種測試方式，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會有專業(yè)的人員為您解答。